Industrial Edge

Industrial Edge

Erweitert die industrielle Automatisierungstechnik um Offenheit und Flexibilität für eine einfache und intuitive Verarbeitung, Analyse und Speicherung von Produktionsdaten.

Stellt eine integrierte und sichere Ablaufumgebung zur Ausführung von hochsprachen-basierten Edge Applikationen (Auf Basis des IT-Standards Docker) zur lokalen und hoch performanten und automatisierungsnahen Datenverarbeitung sowie -Analyse zur Verfügung.

Im Vergleich zu konventionellen PC-basierten Systemen ermöglicht Industrial Edge eine integrierte Anbindung an Automatisierungs- und Cloud Systeme ohne zusätzlichen Programmieraufwand und bietet die Möglichkeit mit einem zentralen Management Edge-Geräte und Software weltweit zu verwalten. Datenverarbeitungslösungen werden dadurch maximal zukunftssicher und ermöglichen neue Anwendungsmöglichkeiten wie z.B. zentralisierte Software Verwaltungen, sowie Versionierungen zum Beispiel für ein globales Rezeptmanagement.

Industrial Edge umfasst folgende Produkte:

• Industrial Edge-Geräte mit Industrial Edge Runtime zur automatisierungsnahen Ausführung von Edge-Applikationen
• Industrial Edge-Applikationen
• Industrial Edge Management zur zentralen Verwaltung von Edge-Geräten und Applikationen
• Industrial Edge Hub als zentraler Einstiegspunkt für Edge bezogene Softwaredownloads weitere Informationen, wie z.B. Anwender-Dokumentationen.

• Steigerung der Flexibilität und Offenheit existierender und neuer Automatisierungssysteme ermöglichen innovative Datenverarbeitungskonzepte
• Zukunftssicherheit und Skalierbarkeit innovativer Softwarelösungen zur Datenverarbeitung über hunderte von Geräten auf Basis offener Applikations-Standards wie Docker
• Zeiteinsparung bei der Entwicklung von Hochsprachenbasierten-Softwarelösungen im industriellen Umfeld durch:
  • Security by Default –Manuelles Security Hardening offener PC-Systeme ist nicht mehr notwendig
  • Integrierte Konnektivität zu Feld oder Cloud – Die manuelle Programmierung und Implementierung von Konnektivität, wie z.B. OPC UA oder SIMATIC S7 ist nicht mehr notwendig
• Zeit- und Aufwandsreduktion durch die bequeme Verwaltung und Diagnose von Edge-Geräten und Edge Applikationen von zentraler Stelle
  • Reduktion von Vor-Ort Servicekosten durch die zentrale Fern-Updatebarkeit von Software auf Edge-Geräten
  • Reduktion von Zeit und Aufwand für Software-Updates durch 1-Klick-Massen App-Downloads
  • Reduktion von Fehlerquellen durch die Standardisierung von Software (Apps) mittels integriertem Versionsmanagement
• Verringerung der Abhängigkeit von Cloud-Systemen und Stärkung der Datenverarbeitungsintelligenz im Feld durch die native Integration von Edge-Applikationen in Automatisierungssysteme
  • Realisierung von Soft-Echtzeit und latenzkritischen Anwendungsfällen zur Datenverarbeitung durch die Integration der Edge Runtime in Automatisierungssysteme
  • Reduktion von zusätzlichem Hardware Einsatz durch die native Integration in Steuerungs- und Visualisierungssysteme (SIMATIC) sowie Netzwerkkomponenten (SCALANCE)
• Vorgefertigte Edge-Applikationen ermöglichen den einfachen Start in die intelligente Datenverarbeitung und Nutzung

Siemens-, Dritt- oder Eigens-entwickelte Edge-Applikationen ermöglichen unterschiedlichste Anwendungen:

• Lokale Produktionsdatenverarbeitung und -Analyse auf Basis von Hochsprachen und künstlicher Intelligenz – Rückwirkungsfrei einsetzbar direkt am Prozess
• Lokale Datensammlung, Logging und Archivierung mittels objektorientierten, und relationalen Datenbanken zur Fehlerlokalisierung mittels Hitlisten, direkt am Prozess
• Produktionsdatenharmonisierung und Konvertierung von Legacy-Protokollen wie Modbus TCP zu Industrie 4.0 Protokollen wie OPC UA zum Datenaustausch mit MES/IT-Systemen
• IoT-Gateway Anwendungen: Datentransfer von Automatisierungssystemen zur Firmeneigenen IT/Cloud Infrastruktur mit lokaler Intelligenz zur Datenselektion und Verarbeitung
• Lokale Produktionsdatenvisualisierung mittels Webserver z.B. auf Basis HTML5
• Koordinierter Eingriff in Automatisierungssysteme (Closed-Loop) auf Basis lokal, berechneter Analyseergebnisse beispielsweise einer 2D-Verhaltenssimulation von Maschinenkomponenten.

Grundsätzlich eignet sich Industrial Edge überall dort, wo mehrere PC-Systeme, vorzugsweise weit verteilt, zum Einsatz kommen, die heute mehr oder minder aufwändig manuell gewartet und aktualisiert werden müssen.

• Fertigungs- und Prozessautomatisierung
• Gebäudeautomatisierung
• Energietechnik und -Verteilung

Weitere Informationen finden Sie im Internet unter diesem Link